北京市凌鷹起重機械廠
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風(fēng)能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔苁秋L(fēng)能利用中基本的一種方式,風(fēng)力發(fā)電機安裝過程中整機和轉(zhuǎn)子必須翻身。所以在發(fā)電機外側(cè)壁配有外伸吊耳,端部配有焊接吊耳,利用外伸吊耳和焊接吊耳來實現(xiàn)發(fā)電機吊裝和翻身。原有的發(fā)電機吊具吊裝過程中如圖1所示,原有吊具主要有柔性吊裝帶,支撐吊梁、共型卸扣、無接頭繩圈索具、柔性吊裝帶、手拉葫蘆等零部件組成。
先將柔性吊裝帶穿入弓形卸扣中,再將弓形卸扣安裝于支撐吊梁的2個上吊耳上,然后將柔性吊裝帶掛入起重吊鉤中;將無接頭繩圈索具穿入弓形卸扣中,再將弓形卸扣安裝于支撐吊梁的2個下吊耳上。所有零部件裝配完成后,將無接頭繩圈索具與發(fā)電機外伸吊耳相連接,手拉葫蘆吊索上的卸扣與發(fā)電機焊接吊耳相連,然后起吊,起吊至空中后,由2個工作人員在發(fā)電機兩側(cè)拉伸手拉葫蘆的手拉鏈,直至翻轉(zhuǎn)至圖1b所示的豎吊狀態(tài),發(fā)電機翻身過程完成。
由于利用外伸吊耳翻身后,發(fā)電機側(cè)壁可能出現(xiàn)變形,嚴重的時候會把發(fā)電機側(cè)壁撕裂出現(xiàn)裂紋,嚴重影響強度結(jié)構(gòu)。對側(cè)壁變形和裂紋的修補非常麻煩,而且側(cè)壁的外伸吊耳和焊接吊耳在發(fā)電機與機艙裝配時有一定的干涉。發(fā)電機翻身后利用手拉葫蘆調(diào)整其角度,不僅費時、費力,而且調(diào)整后的角度精度難以保證,工作效率低下。為了避免以上弊端,設(shè)計開發(fā)一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠避免發(fā)電機側(cè)壁變形,方便快捷調(diào)整發(fā)電機翻身傾角的吊裝吊具。
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