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100噸HSZ型手拉葫蘆同小噸位的不同,對于韌性和性能要求更高。所以需要采用先進的工藝,降低物質(zhì)和勞動消耗,從而降低制造成本。100噸HSZ型手拉葫蘆所采用的先進工藝主要有以下幾個方面:
自動化機械制鏈工藝:采用了100級高強度鏈條,其性能指標和質(zhì)量要求是手工編制和焊操作所不能達到的,因此必須用現(xiàn)代化的機械設(shè)備和制鏈工藝,取代人工編焊、砂輪磨的落后工藝。
精鍛工藝:實現(xiàn)少無切削、提升材料利用率、提高勞動生產(chǎn)率的重要途徑之一。新系列手拉葫蘆的吊鉤、上下鉤架、橫梁等采用了精鍛工藝。
精沖工藝:100噸HSZ型手拉葫蘆的左、右外墻板和棘爪等采用了精沖工藝,不僅生產(chǎn)效率高,而且質(zhì)量穩(wěn)定,可保證各種孔和軸線的位置精確,提高齒輪傳動的質(zhì)量。
冷拉或冷軋工藝:無齒短軸如采用機加工制造,材料利用率僅30%左右,工時消耗也多,改用冷拉或冷軋成型工藝科使采用利用率提高到70%左右,并大大減少加工工時。同時還能獲得較為理想的金屬纖維分布,提高齒輪的承載能力。
裝配件的箍壓工藝:100噸HSZ型手拉葫蘆的棘爪銷、鋼套、支撐桿等過盈配合的裝配件,采用了箍壓工藝,因而可適當(dāng)降低零件加工精度,提高配合的牢固性,并有利于裝配線多工位機械化作業(yè)。
上一條:提升荷載和適應(yīng)多變的工況是電動葫蘆的改進成果
下一條:劣質(zhì)與優(yōu)質(zhì)鋼絲繩電動葫蘆成本相差甚遠
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